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污泥脱水机工作原理

污泥脱水机工作原理产品介绍
污泥脱水机工作原理广州玖亿环保科技有限公司污泥脱水机工作原理,广州玖亿环保科技有限公司研发生产销售带式压滤机,处理各种工业污泥,沙场、打桩、河道、矿山尾矿污泥、石材切割污泥,5000家用户见证,全国各地案例,提供场地考察、免费帮助客户做场地规划、布局、选择合适的机型处理污泥脱水! 1小时能处理80-100立方泥浆 泥饼干方15-18立方 耗电才35-40KW,使用成本低,泥饼含水率在20-30%左右,全自动化运行,不用守着操作,主要是根据洗沙场的洗沙后产生的污泥进行分离,污水变清水,泥浆变泥饼
压滤机使用范围:
医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
产品特点:
1.采用 浓缩系统,可适应低含固率污泥处理,省去污泥浓缩池,大大减少占地,节约投资费用。
2.滤布驱动机无段变速,可控制污泥处理量和含水量
3.密封式结构,水切割一次成型,确保机台耐腐蚀、无侧漏。
4.标配自动控制系统
5.进口滤布,使用寿命更长
6.智能控制自动清洗系统,用水更省
7.超长挤压段设计,泥饼含固率高
 
设备的运行方式:
  (1)泥浆初步在抽起来时候做沉淀,经过沉淀后泥浆通过泥浆泵自动抽料到设备的布料器中;
  (2)布料后的泥浆,在设备的浓缩脱水段上进行重力浓缩脱水,滤除大部分自由水;
  (3)泥浆压出的水清澈,清水循环使用,排放无污染;
  (4)泥浆经过设备对压压榨脱水,把泥浆中含水经过对辊挤压后,压掉水分,出来后就是干泥饼,泥饼手抓不出水,运输打包不滴水,方便填埋处理。
  每小时能处理80-100立方泥浆,泥饼干方15-18立方,耗电才35-40KW,使用成本低,泥饼含水率在20-30%左右,全自动化运行,不用守着操作,主要是根据洗沙场的洗沙后产生的污泥进行分离,污水变清水,泥浆变泥饼
泥浆压榨机的工作原理:
依据脱水区压力的不同,整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区,后进入重力脱水区。污泥在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份,使浆料失去流动性,脱水浓度提至3-5%。然后在中网上面继续脱水,浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区,即压力脱水区。浆料在该区域受到中、下滤网的轻度挤压,脱水至15-20%左右,然后进入加压脱水区。压力脱水区由不同直径的脱水辊,使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变,确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力,使浆料在脱水区反复变形并不断脱除水份浓度28%以上形成泥饼,*由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。

技术参数:
1.根据基础图浇注混凝土基础,按要求预留地脚螺栓孔,基础表面应预留20-30mm的二次灌浆层。
2.设备基础应根据池地情况及气候条件经10-30天养护凝固后方可进行设备安装。
3.设备吊装时,其受力点应位于两侧机架上,不能将受力点置于任一辊筒上或其它非吊装部位。
4.将基础螺栓置于设备底座的螺栓孔中,然后将设备吊至基础上,使基础螺栓位于各地脚螺驻留孔中,按基准找正找平,校核安装尺寸。
5.在基础与设备底座间垫入楔铁,使之形成20-30mm的二次灌浆层,调整楔铁,使压滤机横向水平达到0.2mm/m,然后向地脚驻留孔中*次灌浆。

6.*次灌浆养护7-15天后,对设备进行的找正找平,锁紧地脚螺栓,进行二次灌浆,抹面,养护10-30天后,即可按操作规程使用。

售后服务:
   凡购买我厂设备,我厂均免费指导安装、调试,常年优惠供应配件,并有*技术人员提供技术服务。
设备设计、制作、外购、运输、安装,调试,培训全程提供培训。
现场清点设备,发现损坏,丢失立即补发。
技术人员到场负责安装,调试。
负责培训操作员学会使用和维护。
常年提供设备配件,都是优惠价。

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